渦街流量計也稱之為旋渦流量計或卡門渦街流量計。綜合吸收發(fā)達國家技術和總結多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上進行精心設計的產(chǎn)品，實現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、標準化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀性。該產(chǎn)品具有電路、功耗微低、量程比寬、結構簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點。
二、產(chǎn)品功能
1. 表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。
2. 全智能化、數(shù)字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3. 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4. 電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5. 全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
三、安裝條件
1、 傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。[4]
2. 安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
3. 傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4. 直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
四、注意事項
1. 法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2. 安裝時應使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向*。
3. 傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
4. 測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5. 連接傳感器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，大長度不應超過200米。
6. 安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。
測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。